اتیلن
جدول مشخصات
در زیر به مشخصات بارز اتیلن تولیدی شرکت پلیمر آریا ساسول اشاره شده است:| Test method | unit | Value | Component | |
|---|---|---|---|---|
| mol% | ۹۹٫۹≤ | Ethylene Purity | ||
| ASTM D2504 | ppm vol | ۱۰≥ | Hydrogen | |
| ASTM D2504 | ppm vol | ۲≥ | Carbon Monoxide | |
| ASTM D2505 | ppm vol | ۵≥ | Carbon Dioxide | |
| ASTM D6667 | ppm vol | ۲≥ | Total Sulfur | |
| ASTM D2505 | ppm vol | ۱۰۰۰≥ | Methane + Ethane | |
| ASTM D2505 | ppm vol | ۵≥ | Acetylene | |
| ASTM D2505 | ppm vol | ۱۰≥ | Total C3 & higher | |
| ASTM D4629 | ppm vol | ۱≥ | Total Combined Nitrogen calculated as NH3 | |
| ASTM D5454 | ppm vol | ۱۰≥ | Water | |
| Equipment Manufacturing | ppm vol | ۵≥ | Oxygen | |
| ASTM D4815 | ppm vol | ۱۰≥ | Methanol and other solvents |
محصولات تولیدی
- ظرفیت اسمی: ۱,۰۰۰,۰۰۰تن اتیلن در سال و ۹۰,۰۰۰ تن C3+ در سال
- ظرفیت عملی: ۱,۰۰۰,۰۰۰ تن اتیلن در سال
- طراح : شرکت تکنیپ فرانسه
- مشاور مهندسی: نارگان
- سال بهره برداری: ۱۳۸۶
- خوراک: اتان به میزان ۱۲۶۷۵۰۰ تن در سال
- تامین کننده خوراک: پتروشیمی پارس
- نوع پروزه: EPC
این واحد از پنج بخش اصلی: ۱- کوره های کراکینگ ۲- سرمایش گاز کراکینگ و بازیابی بخار رقیق کننده در برج خنک کننده ۳- کمپرسور و شستشو با کاستیک ۴-سرماسازی و بازیابی C2 cut 5- هیدروژناسیون و خالص سازی اتیلن ،تشکیل گردیده است.
خلاصه فرآیند تولید
اتان به عنوان خوراک این واحد از پتروشیمی پارس وارد این واحد می گردد. این خوراک همراه با اتان برگشتی از خود واحد وارد کوره های کراگینگ می گردد. خروجی کوره ها بلافاصله سرد شده و وارد بخش کمپرسور می گردد. رطوبت گاز خروجی از کمپرسور در جاذب های رطوبت گرفته شده و پس از آن وارد بخش سرمایش می گردد. بعد از سرمایش، گاز کراکینگ وارد برج های تقطیر به منظور جداسازی برش های مختلف کربن می گردد. در نهایت بالاسری برج دی اتانایزر(C2 Cut) وارد راکتور هیدروژناسیون شده و پس از تبدیل استیلن به اتیلن وارد برج جداکننده اتیلن از اتان می گردد و اتیلن خالص از بالاسری این برج برای مصارف پایین دست پلی اتیلنی یا مخزن ذخیره جهت صادرات ارسال می شود.
دستاوردها
پس از راه اندازی واحد و تلاش برای رسیدن به ظرفیت اسمی واحد، مشخص شد برخی مشکلات در طراحی وجود داشته است. که با بررسی های انجام شده و همکاری بخشهای مختلف در قالب کاری تیمی این مشکلات رفع شد. ازجمله مشکل طراحی در T-401 و D-307. همچنین رفع مشکلات سیستم Dilution steam که در اغلب واحدهای الفین وجود دارد.